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            數控銑床刀具的選擇

            發布時間:2020-04-02 09:16  瀏覽次數:
            摘要:數控銑床切削加工具有高速、高效的特點,與傳統銑床切削加工相比較,數控銑床對切削加工刀具的要求更高,銑削刀具的剛性、強度、耐用度和安裝調整方法都會直接影響切削加工的工作效率。
              數控銑床切削加工具有高速、高效的特點,與傳統銑床切削加工相比較,數控銑床對切削加工刀具的要求更高,銑削刀具的剛性、強度、耐用度和安裝調整方法都會直接影響切削加工的工作效率;刀具的本身精度,尺寸穩定性都會直接影響工件的加工精度及表面的加工質量,合理選用切削刀具也是數控加工工藝中的重要內容之一。

             

              1. 孔加工刀具的選用

             

              1)數控機床孔加工一般無鉆模,由于鉆頭的剛性和切削條件差,選用鉆頭直徑D應滿足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件。

             

              2)鉆孔前先用中心鉆定位,保證孔加工的定位精度。

             

              3)精鉸孔可選用浮動絞刀,鉸孔前孔口要倒角。
             
             

              4)鏜孔時應盡量選用對稱的多刃鏜刀頭進行切削,以平衡徑向力,減少鏜削振動。

             

              5)盡量選擇較粗和較短的刀桿,以減少切削振動。

             

              2. 銑削加工刀具選用

             

              1)鑲裝不重磨可轉位硬質合金刀片的銑刀主要用于銑削平面,粗銑時銑刀直徑選小一些,精銑時銑刀直徑選大一些,當加工余量大且余量不均勻時,刀具直徑選小一些,否則會造成因接刀刀痕過深而影響工件的加工質量。

             

              2)對立體曲面或變斜角輪廓外形工件加工時,常采用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀。

             

              3)高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽。如果加工余量較小,表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀。

             

              4)毛坯表面或孔的粗加工,可選用鑲硬質合金的玉米銑刀進行強力切削。

             

              5)加工精度要求較高的凹槽,可選用直徑比槽寬小的立銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。


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